a.  螺杆老化或自身存在问题。。。

b. 电机皮带老化或松弛造成丢转。。。

c. 原料搅拌不均匀，造成螺杆每圈吃料不一样。。。

d. 热电偶散布不合理或感应地位浅，造成控温不正确。。。

e. 壁厚节制器跟踪曲线和设定曲线不符。。。

f. 螺杆温度过高。。。

g. 模头重量调整丝杆旷量大。。。

h.某些热敏资料对出产工艺的要求。。。

a. 选择更换合理的螺杆。。。

b. 更换皮带并调整到相宜松紧度。。。

c. 使用立式搅拌机或加长搅拌功夫，节制粉碎料的巨细。。。

d. 合理布局测温地位，调整热电偶探头的深度。。。

e. 查抄壁厚油泵压力和射料压力是否匹配，壁厚油缸密封圈是否败坏，壁厚节制器或伺服阀问题。。。

f. ①、、、剪切热高必要在保障塑化的前提下，加大螺杆混炼段的过料间隙。。。

②、、、是否因模头过重且螺杆支持点地位不合，造成螺杆弯曲变形。。。

③、、、温控系统造成温度周期性变动（温控参数设置谬误或温控模式缺点）。。。

g.减小调整丝杆和压盘的间隙。。。

h. 制订合理的出产流程和工艺，好比TPU、、、PETG等资料，必要专用的螺杆，模头，温控及冷却风环。。。